Công nghệ in ấn hiện nay - in thung carton, in thùng carton, in hop giay, in hộp giấy, in tui giay, in an bao bi

tin tức & sự kiện

Công nghệ in ấn hiện nay

In 3D là một công nghệ phụ gia, trong đó đối tượng được xây dựng trong các lớp trong một quá trình thường mất vài giờ. Máy in 3D thương mại đầu tiên được dựa trên một kỹ thuật được gọi là stereolithography. Điều này được phát minh bởi Charles Hull vào năm 1984. Máy in 3D Stereolithographic (được gọi là SLAs hoặc s tereo l ithography pparatus) vị trí một nền tảng đục lỗ ngay bên dưới bề mặt của một thùng của polymer photocurable chất lỏng. Một chùm laser UV sau đó dấu vết slice đầu tiên của một đối tượng trên bề mặt của chất lỏng này, gây ra một lớp rất mỏng của photopolymer cứng. Nền tảng đục lỗ sau đó được hạ xuống rất nhẹ và miếng khác được vạch ra và làm cứng bằng laser. Slice Một sau đó được tạo ra, và sau đó một, cho đến khi một đối tượng hoàn chỉnh đã được in và có thể được gỡ bỏ từ một thùng photopolymer, để ráo nước của chất lỏng dư thừa, và chữa khỏi. Máy in Stereolithographic vẫn là một trong những loại chính xác nhất của phần cứng để chế tạo đầu ra 3D, với mức tối thiểu xây dựng độ dày lớp chỉ có 0.06mm (0,0025 inch).

 

 

Một công nghệ in 3D thương mại chung được hợp nhất mô hình lắng đọng (FDM). Dưới đây là một vật liệu nửa lỏng và thường nhất là một nhựa nhiệt dẻo nóng được đẩy lên từ một đầu in kiểm soát nhiệt độ để sản xuất các đối tượng khá mạnh mẽ đến một mức độ chính xác cao. Một lợi ích quan trọng của kỹ thuật này là các đối tượng có thể được thực hiện trong chính xác nhựa nhiệt được sử dụng trong ép phun truyền thống. Hầu hết các máy in 3D FMD có thể in với cả hai ABS (acrylonitrile butadiene styrene), cũng như một chất dẻo sinh học phân hủy sinh học được gọi là PLA (polylactic acid) được sản xuất từ các lựa chọn thay thế hữu cơ dầu.Trong vòng một thập kỷ phát triển của sinh học tổng hợp có khả năng để làm cho sản xuất trực tiếp của PLA từ một loạt các vật liệu sinh khối khá phổ biến, do đó cho phép vật tư in ấn 3D được trồng nhiều trong sân trở lại.

Ngoài việc được sử dụng để sản xuất các đối tượng nhựa, máy in FDM cũng đã được phát triển có thể sản xuất các vật liệu nửa lỏng khác. Các ứng dụng đã khá đa dạng, và phạm vi từ máy in thực phẩm có thể in đóng băng bánh , phô mai hoặc sô-cô-la , máy in cụ thể mà có thể trong tương lai cho phép toàn bộ các tòa nhà (hoặc lớn các bộ phận của chúng) được 3D in.

Là một thay thế cho FDM, một công ty được gọi là Objet đã phát triển một quá trình được gọi là Polyjet Matrix. Này máy bay phản lực hai polyme lỏng photocurable từ một cái đầu 96 in vòi phun. Mỗi lớp đối tượng được xử lý bởi một ánh sáng UV ngay lập tức nó đã được in. Một trong những lợi ích quan trọng của quá trình này là cho phép in ấn sẽ diễn ra tại nhiều chất liệu chỉ đơn giản bằng cách thay đổi sự kết hợp của các polyme photocurable phun nước từ đầu in. Bạn có thể tìm hiểu thêm về công nghệ này rất ấn tượng trong video này

Công nghệ in 3D thứ tư và cũng được thành lập là thiêu kết bằng laser chọn lọc (SLS). Này được xây dựng đối tượng bằng cách đặt một lớp bột tốt và sau đó bằng cách sử dụng tia laser để có lựa chọn hợp một số hạt của nó với nhau. Hiện nay, SLS máy in 3D có thể xuất ra các đối tượng bằng cách sử dụng một loạt các vật liệu bột. Chúng bao gồm sáp, polystyrene, nylon, thủy tinh, gốm sứ, thép không gỉ, titan, nhôm và các hợp kim khác nhau bao gồm chrome cobalt. Trong quá trình in ấn, các hạt bột không ngoại quan hỗ trợ các đối tượng như nó được xây dựng. Sau khi in xong, gần như tất cả công suất dư thừa có thể được tái chế.

Khi SLS được sử dụng để trực tiếp sản xuất các vật bằng kim loại quá trình này còn được gọi làkim loại tia laser trực tiếp thiêu kết (DMLS). Đồ dùng kim loại được tạo ra bởi một máy in 3D DMLS khoảng 99,99% dày đặc, và do đó có thể được sử dụng ở vị trí của các bộ phận kim loại trong đại đa số các ứng dụng truyền thống. (Có một số trang tốt trên DMLS ở đây ).

 

 

Trong khi DMLS 3D in các vật bằng kim loại trực tiếp, nó cũng phổ biến để sử dụng thiêu kết laser để sản xuất các đối tượng sáp mà sau đó hy sinh trong một quá trình đúc sáp mất truyền thống. Ở đây, một khi đối tượng sáp đã được 3D in một khuôn thạch cao được đổ xung quanh nó. Khi bị nung nóng, sáp sau đó tan chảy và đổ máu ra, sau đó một kim loại lỏng có thể được đổ. Một khi điều này làm mát thạch cao được lấy ra, để lại một vật kim loại đó - trong một số giác quan - đã bắt đầu cuộc sống của mình trên một máy in 3D.

A liên quan chặt chẽ kỹ thuật in ấn 3D để SLS được biết đến như tan chảy tia laser chọn lọc(SLM). Này sử dụng laser để làm tan chảy các hạt bột tạo thành một đối tượng cuối cùng, chứ không phải sau đó chỉ cần nóng họ đủ để kết hợp chúng lại với nhau. Là một biến thể, một kỹ thuật được gọi là thiêu kết nhiệt chọn lọc (SHS) sử dụng một đầu in nhiệt - chứ không phải là một laser - áp dụng nhiệt để lớp kế tiếp của một loại bột nhiệt dẻo, và như đã giải thích ở độ sâu ở đây .

Một thức công nghệ in 3D trong ứng dụng rất phổ biến là mô hình đa tia (MJM) - mặc dù quá trình này đi theo một số lượng lớn các tên. Điều này một lần nữa xây dựng các đối tượng từ các lớp kế tiếp của bột, với một đầu in phun được sử dụng để phun trên một giải pháp chất kết dính có chọn lọc keo chỉ yêu cầu hạt với nhau. Một số máy in MJM - chẳng hạn như 650 ZPrinter từ ZCorp - có thể phun trên bốn màu sắc khác nhau của giải pháp chất kết dính, do đó, cho phép chúng để tạo ra các đối tượng 3D đầy màu sắc lên để 600x540dpi. Bạn có thể xem một video tuyệt vời quảng cáo cho số 650 ZCorp ở đây .

 

CÔNG TY CỔ PHẦN TIẾN HƯNG SÀI GÒN

 

Liên hệ: Đỗ Văn Dũng

Địa chỉ:       592 Lê Văn Quới, P, Bình Hưng Hòa A, Quận Bình Tân, Tp. HCM

Điện thoại: (028) 37 671 426 - Fax: (028) 37 504 207 

Mobile:       0909 850 213 - 0909 849 246

Email: dungdo@inantienhung.com - tienhungsg@gmail.com

Website: www.inantienhung.com - www.inantienhung.com.vn 

Bài viết khác

Fanpage
P.Kinh doanh

dungdo@inantienhung.com

Hỗ trợ tư vấn

dungdo@inantienhung.com

P.Kỹ thuật

dungdo@inantienhung.com